本報訊(記者 韓志剛 通訊員 王磊) 近日,記者在河南省四方藥業(yè)集團有限公司(簡稱四方藥業(yè))生產(chǎn)車間看到,一瓶瓶藥劑在自動化生產(chǎn)線上勻速前行,經(jīng)過配料、裝盒、賦碼等工序,將從這里發(fā)往全國各地。
據(jù)了解,四方藥業(yè)數(shù)字化工廠項目在2023年被評為省級智能車間,企業(yè)與華為周口運營中心合作,引入MES系統(tǒng)(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))、數(shù)采平臺,實施系統(tǒng)集成,實現(xiàn)了設備互聯(lián)、系統(tǒng)互通、生產(chǎn)過程透明化、設備運行可視化、質(zhì)量管控數(shù)字化、倉儲管理便捷化。
位于川匯區(qū)的四方藥業(yè)是國家級高新技術企業(yè)、河南省“專精特新”企業(yè)、河南省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)、非物質(zhì)文化遺產(chǎn)企業(yè)、周口老字號企業(yè),擁有全國最全的膠劑產(chǎn)品和先進的技術工藝,是“南阿膠”生產(chǎn)傳統(tǒng)技藝的繼承者和傳承者。經(jīng)過多年發(fā)展,企業(yè)從單一的藥膠生產(chǎn)領域擴展到中藥片劑、膠囊劑、顆粒劑、煎膏劑、口服液等生產(chǎn)領域。
隨著國家大力發(fā)展中醫(yī)藥事業(yè),四方藥業(yè)投資3億元建設了河南省現(xiàn)代中藥中試基地,充分發(fā)揮專業(yè)化、智能化、數(shù)字化平臺優(yōu)勢,降低生產(chǎn)成本,擴大產(chǎn)能,生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅提高。該基地已成為河南省最大的中藥中試基地,它的建成將促進更多高新技術成果落地轉(zhuǎn)化,為川匯區(qū)乃至全市生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能加力。
“四方藥業(yè)在數(shù)智融合發(fā)展過程中,構建了‘一個規(guī)劃、兩個引擎、三個上云’的發(fā)展思路,把高端智能產(chǎn)線和企業(yè)數(shù)據(jù)中心作為兩大引擎,將業(yè)務流程重塑、組織結(jié)構優(yōu)化與商業(yè)模式變化有機結(jié)合,不斷推動‘管理上云’‘智能制造上云’‘供應鏈上云’,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程、全要素數(shù)字化控制和精細化管理,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和資產(chǎn)運營水平,賦能企業(yè)提質(zhì)增效。今年,四方藥業(yè)被評為河南省智能工廠,成功打造智能應用場景項目。通過數(shù)智融合,我們的產(chǎn)量提高了16%,生產(chǎn)效率提高了30%,運營成本降低了10%?!彼姆剿帢I(yè)董事長趙新年對記者說。
“以四方藥業(yè)、宏遠水泥等為代表的傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)通過實施數(shù)字化技改,打破數(shù)據(jù)孤島,提高了管理效能和生產(chǎn)效率,使傳統(tǒng)行業(yè)駛上了數(shù)字化發(fā)展的‘快車道’。今年,川匯區(qū)共實施20個智能化改造項目,總投資6億元,投資完成率100%,建成省級智能工廠2個、省級智能車間1個。企業(yè)通過技術改造降低了生產(chǎn)成本,年產(chǎn)值增長48%,工業(yè)粉塵降低30%,工業(yè)廢水循環(huán)利用率達到40%,實現(xiàn)了綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。”區(qū)工業(yè)和信息化局局長王藝峰說。